如何解决聚氨酯保温管老化的问题呢？
1，预制构件聚氨酯发泡管优良的保温隔热材料应具备较低的导热系数；返潮时不霉变，耐温性能好，不浸蚀金属材料，轻质而间隙较多；具备一定的冲击韧性，遭受外力作用时不至于毁坏；便于生产加工，成本费便宜等特点。
常见的保温隔热材料有：膨胀珍珠岩以及产品，玻璃纤维棉以及产品，岩棉纺织品，微孔硅酸钙，硅酸铝保温棉产品，塑料泡沫，泡沫塑料石绵等。壁厚气体压力造成的轴向内应力归属于切应力。当圆上内应力过大时，聚氨酯材料壁厚内会出现无限大的可塑性流动性，进而造成管路崩裂。针对可塑性流动性，应开展一次内应力極限剖析。因为气体压力轴向内应力是聚氨酯材料绝缘层材料膜的内应力，应操纵气体压力轴向内应力不可超过基本上允许内应力，而在大城市供热管网状况下，气体压力轴向内应力不可超过基本上抗剪强度。因为气体压力轴向内应力远低于其规定值，这类毁坏方式一般不可能产生。
2，循环系统塑性形变，管中的循环系统塑性形变是由偏移和力一同造成的，而在直埋散热管中，溫度起着关键性功效。预制构件聚氨酯发泡管优良的保温隔热材料应具备较低的导热系数；返潮时不霉变，耐温性能好，不浸蚀金属材料，轻质而间隙较多；具备一定的冲击韧性，遭受外力作用时不至于毁坏；便于生产加工，成本费便宜等特点。常见的保温隔热材料有：膨胀珍珠岩以及产品，玻璃纤维棉以及产品，岩棉纺织品，微孔硅酸钙，硅酸铝保温棉产品，塑料泡沫，泡沫塑料石绵等。当溫度发生变化，热变形形变不可以彻底释放出来时，壁厚在加温历程中因为径向缩小压力而造成径向缩小塑性形变。殊不知，壁厚的径向拉申塑性形变是由制冷全过程中的径向拉应力造成的，即产生径向循环系统可塑性损害。在循环系统可塑性毁坏状况下，解决切应力和二次内应力开展可靠性剖析，以操纵切应力和二次内应力复合型内应力范畴不超过三倍的基本上抗剪强度。那样可以确保在热变形形变不可以释放出来，循环系统温度差大，工作压力太大，大直徑管路不可以释放出来时，处在平稳情况的管件非常容易造成循环系统塑性形变。在直埋管的制定中，应避免保温管道管的环形塑性形变.
事实上，这种仅仅聚氨酯材料管路的一些无效要素，也有一些要素，如高周疲惫无效，全局性不稳定，部分不稳定等，期待我们能明白地掌握这些因素。
